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COMO É CONSTRUÍDA UMA MEMBRANA DE QUALIDADE?
EXPLICAMOS QUAIS SÃO OS FATORES-CHAVE PARA PRODUZIR A MEMBRANA IDEAL PARA O VOSSO PROCESSO DE FILTRAÇÃO.
Para a filtração de vinho, cerveja, sumos, refrigerantes, soft drink e bebidas em geral é fundamental utilizar elementos filtrantes de alta qualidade e elevados desempenhos.
A gama DANMIL inclui membranas finais e elementos de pré-filtração que visam obter a água ideal para os vossos processos produtivos, quer na detergencia quer como ingrediente no produto acabado.
TUDO COMEÇA PELA PROCURA DOS MATERIAIS E PELOS CONTROLOS
Com a produção 100% interna, a partir de matérias-primas de alta qualidade e certificadas, os cartuchos de filtração DANMIL distinguem-se pelo design único, que garantem elevada performance de regeneração e máxima compatibilidade com diferentes detergentes.
Os elementos filtrantes DANMIL são construídos a partir de polímeros, fabricados internamente, em polietersulfona, polipropileno e PTFE. Os pré-filtros DANMIL possuem um grau de retenção β-ratio 5.000 e podem ser personalizados a pedido do cliente, montando com até 6 diferentes camadas. O pessoal técnico também realiza testes de integridade e controlos constantes durante todo o processo produtivo, a fim de garantir elevados padrões de rendimento e retenção microbiológica, ambas características essenciais para obter um produto final de qualidade.
DANMIL assegura flexibilidade máxima, oferecendo soluções personalizadas capazes de satisfazer todas as necessidades de aplicação dos clientes.
CARTUCHOS DE FILTRAÇÃO: COMO RECONHECER SUA QUALIDADE?
A filtração é um processo complexo: a sua qualidade passa por muitas variáveis que estão relacionadas com o produto a ser filtrado. Quais são as características que tornam um elemento de pré-filtração capaz de desempenhar perfeitamente sua função, garantindo a estabilidade microbiológica das bebidas?
Para entender isto, mostramos-vos em detalhes o processo produtivo dos nossos elementos filtrantes: uma viagem no universo DANMIL para conhecer os aspetos que são a base de um cartucho de filtração de alta qualidade.
Um fator importante é a sustentabilidade. A par com o compromisso do grupo AEB para um desenvolvimento em harmonia com o meio ambiente, os produtos filtrantes DANMIL são constituídos por componentes recicláveis.
CERTIFICAÇÃO DA MEMBRANA
Todas as membranas utilizadas nos elementos filtrantes DANMIL são certificadas e testadas. O teste de integridade é feito também na membrana plana antes da plissagem (pregas).
PLISSAGEM COM ELEVADO PADRÃO QUALITATIVO
O maquinário que faz a plissagem da membrana está equipado com unidades fixas para garantir a modulação uniforme da plissagem que, por consequência, é constante durante todo o processo produtivo.
É fundamental que cada prega/dobra seja rigorosamente igual à outra para garantir uma perfeita formação do conjunto filtrante.
A plissagem dos cartuchos DANMIL em polipropileno é específica e ideal para uma lavagem em contracorrente.
CORTE DA MEMBRANA
As membranas em PES DANMIL são compostas por quatro camadas. Além disso, e ao contrário das membranas existentes no mercado, o corte da membrana DANMIL é feito com lâminas instaladas a uma distância fixa. Isto permite calcular uma tolerância de 0,1 mm e proporciona o perfeito alojamento no interior do módulo de 10 polegadas.
SOLDADURA DA MEMBRANA
A soldadura a quente permite obter a fusão dos veios da membrana, em poliéster e em polietersulfona, para garantir uma estanquicidade perfeita durante os processos de esterilização e regeneração.
Os sistemas automatizados, sendo projetados para altíssimos desempenhos de produção, submetem os cartuchos a tensões significativas, provocadas pela regeneração química combinada com elevados caudais e altas temperaturas. Portanto, este tipo de soldadura garante ao usuário final melhores desempenhos e maior vida útil.
CONSTRUÇÃO DOS COMPONENTES DO CARTUCHO
Todos os componentes do cartucho DANMIL são fabricados internamente para garantir sua máxima qualidade e total controlo do processo produtivo. A isto soma-se a completa rastreabilidade dos módulos de 10 polegadas com indicação do código, lote e micrometria.
Contudo, vamos entrar e analisar em detalhe os elementos que constituem o cartucho:
- A ponta/extremidade DANMIL: é cheia/preenchida e isto permite evitar a estagnação de água ou vinho e elimina o risco de problemas microbiológicos devido a eventuais resíduos de produto.
- O anel DANMIL: não é fundido dentro do adaptador. Este é um aspeto importante pois permite evitar problemas de by-pass devidos a diferentes coeficientes de dilatação entre o plástico e o aço. Para esta aplicação DANMIL, juntamente com o nosso Grupo, desenvolveu um equipamento com mecânica de precisão que, durante a inserção, elimina qualquer risco de microrroturas. Por outro lado, e em linha com o compromisso para um desenvolvimento sustentável, a conformação do anel DANMIL é ideal em termos de meio ambiente porque permite separar e reciclar os materiais.
- A estrutura de proteção: para garantir a resistência aos ciclos de esterilização e caudais horários elevados, DANMIL desenvolveu um design específico da estrutura de proteção. A inovação mais significativa consiste na presença de intervalos descentrados entre as várias aberturas que asseguram a elasticidade durante a esterilização e o arrefecimento do cartucho evitando ruturas.
- O suporte do núcleo central: o suporte do núcleo central é reforçado, e graças às suas dimensões, confere estabilidade e resistência ao elemento filtrante.
SOLDADURA E ACOPLAMENTO DA ESTRUTURA, MEMBRANA E PONTAS FINAIS (EXTREMIDADES)
A soldadura, o acoplamento da estrutura, membrana e pontas finais representam outra etapa fundamental e distintiva do processo: a membrana é inserida no módulo de 10 polegadas deixando um espaço calculado entre a membrana e a própria estrutura de modo a evitar qualquer forma de fricção/atrito durante as fases de aquecimento e arrefecimento nos processos de esterilização e desinfeção.
Para um perfeito acoplamento dos terminais (pontas), DANMIL utiliza um sistema de infravermelhos que evita o contacto direto entre o ponto da soldadura e a fonte de calor, garantindo um alinhamento ideal. Portanto, o módulo de 10 polegadas é inserido no interior da máquina operadora onde duas placas em aço são aquecidas por indução, aquecem também as extremidades do módulo e dos terminais a serem unidos.
Em seguida, as placas em aço retraem-se e os terminais aproximam-se e são soldados. Graças a todos estes cuidados, DANMIL assegura uma fusão impecável dos três elementos – membrana, pontas e estrutura – tornando o cartucho perfeito sob todos os aspetos.
CONSTRUÇÃO DO ELEMENTO FILTRANTE DE 30 POLEGADAS
Para contruir os modelos de 30 polegadas é utilizado o mesmo sistema de soldadura por infravermelhos. Com esta tecnologia assegura-se uma perfeita montagem de cada módulo (20”-30”-40”) evitando a presença de microrroturas e, por consequência, de by-pass. Esta operação faz-se inserindo em cada elemento filtrante de 10 polegadas, uma proteção em aço inox para evitar qualquer deformação na fase de soldadura.
TESTE DE INTEGRIDADE EM TODAS AS MEMBRANAS (CARTUCHOS)
Todas as membranas (cartuchos) são testadas duas vezes: a primeira vez no formato 10 polegadas, e a seguir, na montagem final (20, 30 ou 40 polegadas).
