如何生产高品质的滤芯
我们向您介绍生产高品质滤芯的核心点。
这一切都源于对材料和化学成分的研究
使用的原材料经过认证,生产环节100%自主完成并凭借独特的设计使DANMIL滤芯脱颖而出。保证了较高的再生性能,并最大程度的兼容不同的洗涤剂。
DANMIL的过滤产品内部由聚醚矾,聚丙烯和聚四氟乙烯组合而成。DANMIL的预过滤滤芯是经过 β-5.000 测试的,拥有绝对精度。并且我们的产品可以根据客户的需求进行定制,最多可由6层不同材料合成。
技术人员还会在整个生产过程进行完整性检测和持续的监测,为了确保高标准的杂质拦截和微生物拦截,这是优质滤芯产品的两个基本特性。
DANMIL确保最大的灵活性,提供能够满足所有客户应用需求的量身定制的解决方案。
滤芯:如何确认其质量?
高质量标准的折叠工艺
生产设备有固定尺寸的折叠工艺,以确保对膜折叠过程的精准把控和实时调节。每次折叠的尺寸统一规整是生产的一个关键环节,直接决定最终成品是否能完美成型。
DANMIL的聚丙烯滤芯拥有独特的折叠工艺并非常适合反冲洗。
膜的切割
DANMIL 的PES材质滤芯由四层组成。与市场上其它滤芯的切割方式不同,DANMIL膜的切割是用固定间隔的刀具进行的。
这样的目的是为了让误差低于0.1毫米。使每一根10英寸滤芯中的膜都是完美尺寸。
膜的焊接
膜热封使涤纶和聚醚矾实现纤维级的融合,以确保在灭菌和再生过程中的绝佳密封效果。
对于自动化的过滤设备,通常被设计为具有的高产能,这使得滤芯承受很大的压力,包括化学再生,高流速和高温环境。因此,这种焊接方式直接保证了滤芯的最佳性能和使用寿命。
滤壳的构造
DANMIL滤芯的所有组件都是自主生产加工,以确保滤芯品质以及有效控制整个生产过程。DANMIL的10英寸滤芯拥有完整的可追溯性,此外还标注有编号代码和尺寸等信息。
让我们详细了解一下滤芯的构成:
- DANMIL端口:实心填充,可以避免液体残留,消除因液体残留造成的微生物问题。
- DANMIL 的加固环:没有内镶入滤芯底端。这个非常重要,可以避免因塑料和钢环不同的膨胀而造成的缝隙问题。DANMIL借助集团公司的强大技术,开发了专门的精密仪器用于加固环的插入,并防止生成任何细微的裂痕。此外,我们公司非常注重可持续发展,DANMIL的加固环是环境友好的产品,可以从滤芯上分离下来并进行回收.
- 滤壳:为了保证抵抗高水压和灭菌过程的理化影响,DANMIL研发了滤壳的特殊设计。最重要的创新在于滤壳上的开口之间是偏移间隔,确保在灭菌和冷却过程中滤壳保持弹性,避免破裂。
- 内芯:中央内芯支撑得到加强,由于其尺寸,为过滤材料提供了稳定性和抵抗力。
外壳,膜和两端口的焊接组合
焊接,滤壳,膜和两端盖的连接代表了一个虽基础却十分重要的环节:将折叠好的膜插入10英寸的滤壳,之前已计算好膜和滤壳之间的空间,避免产生间隙。以防止在灭菌和消毒过程中,因加热和冷却而造成任何形式的摩擦。
30英寸滤芯的构造
对于30英寸的滤芯使用相同的红外线焊接技术。这项技术可以保证每一种尺寸的滤芯(20英寸,30英寸,40英寸)都得到完美的组装,避免出现细小的裂纹从而造成泄露。焊接时,会在每个10英寸的滤芯外套上不锈钢保护层,以避免在焊接时滤芯壳体发生任何变形。
所有膜滤芯都要进行完整性检测

所有膜滤芯都经过了2次检测:第一次检测在制作10英寸单元时进行,第二次检测会在完成最终拼接(20,30,40英寸)后进行。