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AEB FRANCE SARL
Directions et plan

Lean manufacturing en AEB

La construction des deux premiers chantiers de Lean Production ouverts dans l’établissement de Brescia a été terminé.
Lean production est un ensemble de principes, techniques et méthodes pour la gestion des processus opérationnels, à fin d’augmenter la valeur perçue par le client final et de réduire systématiquement les gaspillages, grâce à la participation de personnes motivées à l’amélioration continue.
Les premiers concepts avaient déjà été introduits par Sakichi Toyoda en 1902. Réalisé de 1949 à 1975, dans les décennies suivantes le Toyota Production System devient le système le plus copié dans toutes les réalités productives du monde sous le nom de Lean Manufacturing.

Dès l’année dernière la philosophie de Lean Production à été adoptée par AEB aussi, car son application à tout niveau de la société va augmenter sa compétitivité de façon significative sur tous les marchés opératifs de AEB.

Du mois de mars au mois de juin deux équipes de collègues (Massimo Lombardi, Marco Caprio, Fabiana Guarinoni, Saad El Sayed, Davide Rocco, Alessandro Cipriani, Paolo Disetti, Matteo Este, Tiziano Gervasi, Romano Mainetti), coordonnées par le Lean Sensei Luca Galloni ont travaillé ensemble pour introduire les concepts de Lean Production à l’intérieur de 3 box productifs dédiés à la production de la Gomme Arabique.

Les deux groupes ont travaillé ensemble pour appliquer le principe base de Lean Production: les 5S.
5S (Seiri = Sélectionner et Éliminer; Seiton = Établir positions; Seiso = Découvrir les problèmes avec le nettoyage; Seiketsu = Établir de nouveaux standards; Shitsuke = Garder et améliorer les standards) est une méthode pour l’organisation du lieu de travail à travers le nettoyage, la simplification, l’ordre et la standardisation.

Au cours des trois mois de travail les deux équipes ont travaillé avec toujours plus de motivation et elles ont reconnu 162 points critiques qui ont engendré autant d’actions d’amélioration dans les box choisis. 112 actions ont été terminées dans les trois mois du projet avec des dépenses très limitées. D’autres 50 actions sont en train d’être réalisées et elles seront terminées à court terme.

Toutes les actions doivent améliorer:
- Le Nettoyage (selon les standards HACCP);
- La Sécurité
(élimination des escaliers et des chariots élévateurs);
- Le Rendement
(réduction des temps des travaux).

Le 30 juin les deux groupes ont présenté le résultat de leurs chantiers à la gestion de la société qui les a complimentés pour ce travail optimal. De nouveaux chantiers seront ouverts à court terme dans d’autres box de l’établissement de Brescia et dans les bureaux, pour diffuser la philosophie Lean Production dans toute la société AEB.

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